Ronen® が製造する自動六角ナット製造機は、セットアップすると自動的に稼働を開始します。金属棒を必要なサイズに切断し、六角ナットに加工するだけです。六角ナットを大量に生産する工場は通常、この機械を購入することを選択します。
金属線を自動六角ナット製造機に挿入し、一定の長さに切断し、金型に押し込んで六角ナットのブランクを成形します。次に、真ん中にドリルで穴を開け、最後に内側のネジをねじ込みます。
自動六角ナット製造機は、鋼線を圧延して完成した六角ナットを製造する連続生産ラインです。これには、ワイヤの供給、矯正、ブランクの切断、六角形の冷間成形、中心穴の穴あけ、および多くの場合面取りの追加が含まれます。この自動化されたプロセスにより、各ステップで個々の機械間を手動で移動する必要がなくなり、生産プロセスが簡素化されます。
ナット製造機の核となるのは冷間圧造プロセスです。切断されたワイヤブランクは、圧造のために複数の作業ステーションに送られます。強力なパンチがスチールを成形型に徐々に押し込み、金属をヘディングして特徴的な六角形の輪郭を形成し、最初のナットブランクを作成します。このプロセスは室温で行われます。
ほとんどの自動六角ナット製造機には面取りステーションが装備されています。このステップでは、ナット用の穴の片側または両側にわずかな傾斜 (面取り) を切ります。面取りにより、タッピング時のねじ山のかみ合いが簡素化され、鋭利なエッジが除去されることでナットの外観と安全性が向上します。
| 仕様 | ユニット | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| 鍛造ステーション | いいえ。 | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 最大カットオフ径 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| キックアウト長さ | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| ダイスピッチ | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| 鍛造力 | トン | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 生産規模 |
|
M3-M6 | M6~M10 | M8-M12 | M8~M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18~M24 | M20-M27 |
| 出力 | 分/個 | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| メインモーター | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 潤滑 | HP | 1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 潤滑剤 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| おおよその重量 | トン | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
自動六角ナット製造機のセールスポイントは全自動化です。原材料の投入から最終製品の出力まで、基本的に人の介入が必要ないため、人的労力が節約されます。生産されるナッツの大きさは非常に均一です。六角形の各辺の長さは同じで、ねじの深さも一定です。ボルトにぴったりフィットし、締め付け時の緩みや締め付けムラを防ぎます。