メーカーの高水準を満たすように設計されたRonen®SquareNut光学並べ式マシンは、カメラを使用して正方形のナットを検査します。ナットや変形した糸のひび割れた角などの欠陥を検出し、それらを分離できます。資格のあるナットを1つのソートボックスに自動的に並べ替え、資格のないナットを別のソートボックスに分類します。
Square Nut光学並べ式マシンは、欠陥のある製品を識別し、四角ナットの仕様によって分類するように特別に設計されています。光学レンズと照明を使用することにより、ナットに問題があるかどうかを検出できます。
Square Nut光学並べ式マシンは、四角いナット用に設計された特別な並べ替え装置です。コアは2つの重要なニーズを解決します。まず、光学認識テクノロジーを通じて、四角いナットの正方形の構造、エッジ、角の輪郭、その他の特徴を正確にキャプチャし、四角いナットをボルト、丸いナット、ワッシャーなどの混合ファスナーからすぐに分離し、同様の部分の混乱を避けます。第二に、分離された正方形のナットの場合、サイズ(側面の長さ、斜めの距離など)、厚さ、糸サイズ(ピッチ、名目径など)などの重要な属性をテストし、四角ナットの混合バッチを均一な仕様のあるグループに整理し、その後の倉庫リンクとアセンブリリンクに標準化された材料を提供します。プロセス全体は、効率的かつ正確な選別を達成するために光学技術に依存しています。
Square Nutの光学ソーティングマシンは、振動するボウルタイプのフィーダーを採用しており、カスタムトラックと方向ツールが装備されています。これらのツールは、通常、片側が下向きに平らな状態で、各四角ナットを安全に配置するように細心の注意を払って設計されており、カメラが一貫したトップダウンビューを取得できるため、正確な測定を可能にします。
サイズの分類に加えて、マシンは欠陥のある部品を識別および削除することもできます。視覚システムは、コーナーの損傷、亀裂、糸の欠落(事前にタップされたナット用)、重度の錆、または誤ったチャンファーなどの一般的な欠陥を検出できます。この品質制御機能により、適格なナットのみがパッケージに入ることができます。
| アイテム | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
| ワイヤ直径(mm) | φ3.0-F8.0 |
φ8.0-F16.0 |
φ1.2-f3.0 |
φ8-F20 |
| 頭の幅(mm) | φ5-F15 |
φ10-F25 |
φ2.5-F8 |
φ8-F35 |
| 頭の高さ(mm) | 2-10 | 2-25 | 0.5-7 |
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| 頭の下の長さ(mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 |
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| ソート精度(mm) | ±0.03 | ±0.03 |
±0.03 |
±0.03 |
| ソート速度(PCS/Min) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
| 空気圧(kg/cm³) |
5 |
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| コンピューター | 産業用コンピューター | |||
| デジタルカメラ | バスラー | バスラー |
バスラー |
バスラー |
| ネット/総重量(kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
| 機械dimensipn(l*w*h)mm | 2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
| クレート後の寸法(ホスト/振動場所+コンピューターベース)(l*w*h)mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
Square Nut光ソーティングマシンのセールスポイントは、正方形のナットを正確かつ迅速に並べ替えることができることです。そのカメラはいくつかの角度からキャプチャできるため、欠陥のある製品は基本的に検出から逃れることができません。速度は手動操作よりも速く、数時間連続操作後でも精度は同じままです。