リベット製造マシン

リベット製造機は、さまざまな種類のリベットを生産するように特別に設計されています。まず、金属ワイヤーがマシンに供給され、その後、固定長の小さなセクションにカットされます。次に、金型を通して押されて、ワイヤーの片端または両端をリベットのヘッド形状に形作ります。

製品パラメーター（仕様）

製品機能

リベット製造マシンの機能は非常に明白です。金型の交換は非常に便利です。さまざまな形のリベットを作成するには、金型セットを変更するだけです。たとえば、丸いヘッドからフラットヘッドまで。このマシンの衝撃力は十分です。アルミニウム、銅、または鉄の材料であろうと、亀裂や変形せずに通常の頭を押すことができます。

製品の詳細

リベット製造マシンは、主にコールドヘディングプロセスを使用してワイヤーを固体リベットに変換します。このプロセスでは、ワイヤーに供給し、まっすぐにし、正確なブランクに切り込み、リベットヘッドを形作ることが含まれます。マシンは、パンチを使用して高圧を使用して、金型の空洞のブランクの一方の端を押し出して切断します。コールドヘディングプロセスにより、金属がシフトし、それにより、材料を加熱する必要なく、リベットヘッドの特徴的な形状を形成します。

機械は、最初にワイヤーロッド（通常は鋼、アルミニウム、または銅合金で作られている）を矯正メカニズムに供給して、曲がりを除去します。次に、精密せん断機は、直線化されたワイヤを特定の長さのビレットにカットします。これらの均一なサイズのビレットは、コールドヘッドセクション（リベットヘッドを形成するため）に入る前の原材料であり、非常に重要です。

多くのリベット製造マシンには、動揺したプロセスの直後にトリミングステーションが装備されています。このステップは、新しいリベットヘッドの端に形成された小さなバリまたは鋭い縁（パンチとダイの間に絞り出された余分な金属）を除去できます。トリミングにより、リベットヘッドには明確なアウトラインと一貫した直径があります。これは、適切な設置と外観に重要です。