標準のボルト製造機

標準のボルト製造マシンは、ねじ付きアンカーボルトを製造するために設計された特殊な機器です。主に、給餌システム、暖房システム、形成システム、スレッド処理システム、および切断システムで構成されています。さまざまな仕様のフットボルトを生成できます。

製品の詳細

標準のボルト製造機の給餌システムは、マシンを自動的に機械に自動的に供給します。加熱システムは、鋼を適切な温度まで加熱して、後続の処理を促進します。フォーミングシステムは金型を使用して、アンカーボルトのヘッドの形状にスチールを押し出します。スレッド処理システムは、通常はスレッドまたはローリングの方法を介して、ボルトシャフトのスレッドをマシンカットします。切断システムは、加工されたボルトを鋼から切ります。

マシンの操作には、複数の統合ステーションが含まれます。まず、巻き戻し機は鋼鉄のバーを矯正機に供給します。次に、正確なせん断機は、プログラムされたようにスチールバーをボルトの長さに切ります。カットブランクは、鍛造ダイに移動し、そこで高圧下で必要なヘッド形状に形成されます。最後に、ボルトロッドはスレッド処理デバイスに進み、正確なスレッド形状を生成します。

標準のボルト製造機は、スチールワイヤーロッドの処理に使用され、その直径は通常、基礎アンカーに適しています。強力な動揺機は、切断後、鋼線棒の端に途方もない圧力をかけ、金属を加熱せずに負荷をかける頭を形成し、それによって強度を維持します。この鍛造能力は、頑丈なヘッドを作成するために重要です。

製品パラメーター

製品機能

標準のボルト製造機の加熱システムは非常に強力です。鋼を適切な温度まで均等に加熱できるため、形成プロセス中に鋼が亀裂が生じる可能性が低くなります。フォーミングシステムの型は高精度であり、標準のボルトヘッド形状と小さなサイズのエラーをもたらします。スレッド処理システムは、ナットによく合うクリアスレッドを生成し、ボルトは締められた後に緩む可能性が低くなります。さらに、このマシンの生産プロセスは非常に安定しています。ボルトの品質に不安定なことなく、長い間継続的に機能する可能性があります。