メーカー Ronen® の 6 ダイおよび 6 下のナットフォーマー冷間鍛造機は、ワイヤーカット、アプセット、六角成形、パンチング、エッジトリミング、最終サイジングの 6 つの鍛造プロセスを経て、ナットブランクの成形を完了します。ワイヤーを加熱する必要がないため、エネルギーを節約できます。
6ダイ6下ナットフォーマー冷間鍛造機は、6つの連続した金型を使用してワイヤーをナットに成形します。 「シックスダウン」とは、6 つのパンチを下から上に金型に押し込むことを指します。この装置は、金属ブロックを単純なブランクから完成したねじ付きナットまで段階的に成形することができます。
ナットフォーマー冷間鍛造機のセッティングとは、6セットの工具を揃えることを意味します。各ワークステーションの上にはダイがあり、その下にはパンチがあります。これら 2 つは完全に一致する必要があります。この正確な設定は、安定した品質のナッツを生産するために非常に重要です。このリンクが実装されると、機器は頻繁な介入を必要とせず、長期の連続稼働を保証するために必要な調整はわずかだけになります。
Die And 6 Below Nut Former Cold Forging Machine の重要なコンポーネントは、6 つのワークステーション間でナットブランクを移動するために使用されるシステムです。高速プロセスのスムーズな動作を保証するために、この搬送機構は非常に信頼性が高くなければなりません。同期がずれていると、ジャミングが発生し、部品の不良が発生する可能性があります。
さまざまな種類のナットに合わせてナットフォーマー冷間鍛造機を構成できます。 6組のパンチと金型を交換することで、同じ機械で標準六角ナットから重量用六角ナット、さらにはフランジ付きナットまで生産できるため、製造現場に優れた柔軟性をもたらします。
| 仕様 | ユニット | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| 鍛造ステーション | いいえ。 | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 最大カットオフ径 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| キックアウト長さ | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| ダイスピッチ | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| 鍛造力 | トン | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 生産規模 |
|
M3-M6 | M6~M10 | M8-M12 | M8~M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18~M24 | M20-M27 |
| 出力 | 分/個 | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| メインモーター | 馬力 | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 潤滑モーター | 馬力 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 潤滑剤 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| おおよその重量 | トン | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
金型6下ナットフォーマー冷間鍛造機の特長は、充実したステーション機能と幅広い材料互換性を備えていることです。面取り加工をする場合は5連モデルをご使用ください。滑り止めパターンを作成するには、追加の機器を必要とせずに 4 ステーション金型に切り替えるだけです。各ステーションの金型は独立しており、いずれかの金型が破損した場合は、対応する金型と交換するだけです。とても便利です。