Ronen®6 ステーション ナット フォーマー製造機は、ワイヤー切断、据え込み、初期成形、六角成形、トリミング、最終研磨の 6 つのステップでブランクを成形します。金型間でブランクを移動する必要はありません。オペレーターは継続的に監視を行わないため、サプライヤーにとっては理想的です。
6 ステーション ナット フォーマー製造機は、6 つの連続した冷間押出ステーションを使用して、金属ワイヤーを徐々にナット ブランクに加工します。各ワークステーションの金型は独立しています。 1 つの金型が破損した場合は、セット全体ではなく、その金型だけを交換してください。これにより、金型にかかる費用を大幅に節約できます。
ナットフォーマー製造機は6つのステップでナットを製造します。まずスチールワイヤーが切断され、各ワークステーションに送られます。さまざまなツールを使用してブランクを成形し、六角形に成形し、穴を開けてネジを切り、最終的に単純なブロック状の部品を完成したナットに変えます。手動による介入は必要ありません。
6ステーションナットフォーマー製造機は冷間鍛造プロセスを採用しており、加熱することなく金属を成形することができます。このプロセスによりナットがより頑丈になり、エネルギー消費が削減されます。金属を切断するのではなく、置き換えてナットを形成するため、廃棄物の発生量も非常に少なくなります。
ナットフォーマー製造機のメンテナンスには、通常、パンチと金型が含まれます。これらのコンポーネントは金属成形中の高圧により摩耗するため、定期的に交換する必要があります。高品質なナットを安定して生産するには、金型を良好な状態に保つ必要があります。
| 仕様 | ユニット | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| 鍛造ステーション | いいえ。 | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 最大カットオフ径 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| キックアウト長さ | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| ダイスピッチ | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 160 |
| 鍛造力 | トン | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 生産規模 |
|
M3-M6 | M6~M10 | M8-M12 | M8~M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18~M24 | M20-M27 |
| 出力 | 分/個 | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| メインモーター | 馬力 | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 潤滑モーター | 馬力 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 潤滑剤 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| おおよその重量 | トン | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
6ステーションナットフォーマー製造機のセールスポイントは、追加の工程を必要とせずに、少し複雑なナットを製造できる「マルチステーション仕上げ」です。たとえば、小さな段差のあるナットや、端に滑り止めの模様が施されたナットなどです。六角ナットの対辺の長さを誤差0.06ミリ以内に管理でき、ボルト締め時の固着がありません。