冷間圧造法とは、金属の棒を室温で金型を使って据え込む鍛造方法で、通常、ネジ、ボルト、リベットなどの頭部を製造するために使用されます。次に、冷間圧造精度に関する知識を簡単に紹介します。
冷間圧造プロセスの精度に影響を与える理由:
1.原材料の化学組成：純金属は合金よりも優れた塑性を持っていますが、不純物元素は通常脆性を引き起こし、塑性を低下させます。さまざまな合金は、可塑性にさまざまな影響を与えます。
2.原料の金属組織：多相構造のさまざまな特性、形状、サイズ、量、および分布状態は、可塑性にさまざまな程度の影響を与えます。粒子や偏析、介在物、気泡、気孔などの欠陥により、金属の可塑性が低下する可能性があります。
3.加工変形温度：温度が上昇すると塑性は増加しますが、この増加は単純な直線的な増加ではありません。
4. 金属ひずみ速度: ひずみ速度の増加には、金属の可塑性の減少と金属の可塑性の増加の両方が伴います。これら 2 つの要因の複合効果が最終的に金属の可塑性の変化を決定します。
5. 変形力学条件: 圧縮ひずみは塑性の発達に有利ですが、引張ひずみは塑性にとって不利です。 3次元の圧縮主応力線図と2次元の圧縮主ひずみ線図を用いた塑性加工法は、金属塑性の発現に非常に役立ちます。
