冷間鍛造3ステーションボルトフォーマー機

冷間鍛造 3 ステーション ボルトフォーマーマシンは、冷間押出法を使用し、3 つの異なるステーションを通じて金属ワイヤーを徐々にボルトブランクに加工します。 3 つのワークステーションには明確に定義された責任があり、最終製品は完全なヘッドを備えたボルトのブランクでした。

製品詳細

冷間鍛造3ステーションボルトフォーマーは、連続3工程でボルト頭部を成形する多ステーション冷間鍛造機です。切断されたワイヤー素材は 3 つの異なる金型に搬送されます。各ステーションでパンチがブランクを打ち、徐々に金属を鍛造し、最終的には完全なボルトの頭を形成します。ステーションの数が少ない機械と比較して、より複雑なボルト頭の形状を形成できます。

まずコイルからワイヤーを冷間鍛造3ステーションボルトフォーマーに送り込みます。ワイヤーは矯正装置を通過し、完全に真っ直ぐになります。その後、シャーリングマシンで所定の長さのブランクに切断されます。ブランクの一貫性は、3 つの成形段階に必要な正確な量の金属を提供できるため、最も重要です。

機械の最初のステーションでは、切断されたブランクがパンチによってプレスされます。最初の据え込み加工プロセスはここから始まり、ブランクの一端に金属を集めて、基本的な粗い事前成形形状を形成します。この段階では、後続のステーションでのより正確な成形の準備をします。

製品パラメータ

製品の特徴

冷間鍛造3ステーションボルトフォーマーの特徴は、作業位置の調整が可能であり、適応力が高いことです。各ワークステーションに加えられる圧力と金型の位置は個別に調整できます。金型は分割式のため全面交換が不要で金型コストを削減します。