コールドフォーム7ステーションボルト元機械

コールドフォーミング7ステーションボルト元機械は、7つの連続したコールド押出プロセスを通じて金属ワイヤーを高精度ボルトブランクに変換します。異なる直径のワイヤーを処理し、高精度と強度の要件を満たすボルトを生成できます。

製品の詳細

コールドフォーギング7ステーションボルト元機械は、複雑なヘッドまたはより大きなサイズのボルトを製造するために特別に設計された洗練されたコールドフォーギングマシンです。単一のワイヤービレットで7つの連続した鍛造プロセスを受けます。このマルチステージプロセスにより、重要な金属変位が可能になり、頭の下の深い駆動溝や溝など、複雑な特徴の形成が可能になります。

ボルト以前のマシンの7つのステーションには明確な機能があります。ステーション1は、給餌と切断用です。ステーション2は、最初にヘッドシェイプを形成するためのものです。ステーション3は、頭を事前に埋めるためのものです。ステーション4は、頭を正確に形作るためのものです。ステーション5は、ロッドパーツのステップを形成するためのものです。ステーション6は、ロッドパーツを形成するためのものです。ステーション7は最終仕上げ用です。プロセス全体が自動的に完了します。

コールドフォーギング7ステーションボルト以前のマシンには、非常に正確なワイヤー給餌および切断システムが必要です。ワイヤーは、正確な長さのブランクにカットする前に、完全にまっすぐにする必要があります。材料は複数の形成段階を通じて分布して最終的な欠陥のないヘッド形状を実現するため、一貫した空白の体積が重要です。

製品パラメーター

製品セールスポイント

コールドフォーミング7ステーションボルト以前のマシンのコアセールスポイントは、「マルチステーションステップバイステップ処理」であり、非常に高い精度で複雑な構造ボルトの生産を可能にします。その7つのワークステーションは徐々に形を整えて洗練し、すべての詳細が適切に配置されるようにします。頭とシャフトの同心性は非常に良いです。